Et af de mest kritiske spørgsmål, som lagerchefer kæmper med, er optimering af lagerlagring. Når det ikke gøres ordentligt, kan det have dyre konsekvenser, såsom blokerede gange, tabte lagre og lav produktivitet. Og selvom det kan være en hurtig løsning at flytte til en større facilitet, er det ikke et praktisk valg for de fleste.
I denne artikel vil Jracking lære dig om de bedste fremgangsmåder, der hjælper dig med at optimere opbevaringsprocessen. Med disse nyttige tip kan du udnytte anlæggets maksimale kapacitet og strømline din lagerdrift.
Målsætning for lagringsproces
Lageropbevaringsprocessen er varebevægelser til deres mest hensigtsmæssige lagerplads. Dette er dog lettere sagt end gjort. En effektiv opbevaringsproces på lagre er afgørende, fordi den sikrer, at du udnytter al den tilgængelige plads på lageret fuldt ud. Effektivitet i lageropbevaring holder også lagrene organiseret uden at gå på kompromis med produktiviteten.
Sådan optimeres lagerprocessen:
For at optimere din lageropbevaringsproces er det vigtigt at analysere, hvor meget lagerplads der bruges på dit lager. For at hjælpe dig med det er her fire enkle trin til beregning af lagerudnyttelsen.
Trin 1 – Hent det samlede lagerlagerområde
Mål det samlede antal kvadratmeter på dit lager, og træk de rum fra, der ikke bruges til opbevaringsformål (f.eks. toiletter, kontorer, frokoststuer). Gang derefter de resterende firkantede optagelser med lagerets klare højde - afstanden fra lagerets færdige gulv til ethvert overheadobjekt som lys, bjælker eller spær.
Trin 2 – Beregn den maksimale lagerkapacitet baseret på aktuel installation
For at få din maksimale lagerkapacitet skal du gange længden og bredden af dit racks eksterne dimensioner, som også kaldes lagerområdets fodaftryk. Hvis du bruger hylder, skal du beregne det interne volumen på dine hylder. Gang derefter dette tal med højden af den højeste belastning i dette område – det element, der sidder på palleholderens øverste bjælke.
Vær opmærksom på, at højden af den højeste belastning muligvis kan være forskellig på tværs af stativerne. I dette tilfælde skal du blot beregne dem separat og derefter tilføje alle resultaterne sammen.
Trin 3 – Fastlæg det potentielle lagerområde på lageret
Divider den maksimale lagerkapacitet (trin 2) med det samlede lagerlagerområde (trin 1), og gang det med 100. Det ideelle resultat er omkring 22%-27%, da dette interval indikerer, at der er plads nok til, at lagerarbejdere kan bevæge sig effektivt uden spildt plads.
Hvis dit resultat er under 22%, kan det være en indikation af, at du har en masse spildt plads. På den anden side betyder et resultat højere end 27%, at lagerpersonalet ikke har plads nok til at arbejde i, hvilket kan føre til lavere arbejdsproduktivitet.
