Automatisk lagringssystem er højdimensionelle hylder, stabler, forskellige typer gaffeltrucks, opbevaringssystemer, ustyrede køretøjer, kontrolsystemer og periferiudstyr sammensat af automatiseringssystemer.
Automatiseret lagringssystem
Sammensætning
Højt niveau tredimensionale hylder, stabler
Natur
automatiseret system
System overblik
Automatisk lagringssystem er højdimensionelle hylder, stabler, forskellige typer gaffeltrucks, opbevaringssystemer, ustyrede køretøjer, kontrolsystemer og periferiudstyr sammensat af automatiseringssystemer. Brug automatiserede lagringssystemer til løbende at inspicere udløbne eller lagerbehandlede produkter for at forhindre dårlig opgørelse og forbedre ledelsen. Automatiseret oplagringssystem kan drage fuld fordel af lagerplads, via computeren kan realiseres online kontroludstyr, først og fremmest princip, hurtigt og præcist håndtere varerne, rimelig lagerstyring og databehandling.
Systemkomponenter
Automatiserede lagringssystemer omfatter generelt stabler, logistikstyringssoftware, leveringssystemer, reolsystemer.
1, stacker
Stackers opererer automatiseret lagringssystem i hovedudstyret, behovet for at implementere et modulært design, enkel struktur, smukt udseende design. Til East Japan's stabler har f.eks. Følgende egenskaber: vandret og lodret laserstrækning, kraftdelen af den tyske DEMAG-motorreduktion, walking-enhed med den tyske DEMAG-kombination af walkinghjul, brugen af SEW-vektor intelligent inverterstyring Frekvensstyring , brugen af Siemens programmerbare logik controller, storskærm display ud af opbevaring og picking operation og så videre.
2, automatiseret lagerstyringssoftware
Krav til automatiseret lagerstyringssoftware er baseret på et netværk af databaser, sæt informationsstyring og industriel overvågning i en af de professionelle software. Information Management Subsystem med virksomhedens overvågningsundersystem som MRP, ERP tager fuldt ud hensyn til sikkerhed og fleksibilitet. Sædvanligvis vil delsystemet Industrielt overvågning automatisk afslutte arbejdet med at komme ind i og forlade lageret ved at styre maskinen. Når computernetværkssystemet bryder sammen (for eksempel hardware af netværksudstyret er brudt), kan ECS kun bruges som baggrund, når ECS (Equipment Control Server) kan fungere Databaseserver nød udgående drift. I tilfælde af ECS-fejl kan manuel betjening foretages direkte af stabler. Automatiseret lagerstyringssoftware skal have følgende egenskaber:
1) Informationsstyringsundersystemet gør det muligt for flere arbejdsstationer at samtidigt indtaste og afslutte bibliotekets opgaver. Subsystem til industrielt overvågning kan knyttes til flere ECS.
2) ECS kan indhente og behandle de seneste data i realtid, så længe det industrielle overvågningsundersystem ikke har afsluttet ind- og udgangsoperationer, så forskellige data af operationen, såsom antallet af ændringer, mållagringsstedet og lignende kan ændres.
3) Via LAN og den fælles TCP / IP-protokol kan den integrere med firmaets MRP og ERP, modtage indgående og udgående opgaver, tilbagekobling af nuværende opgørelse, lager dynamik og arbejdsvilkår og andre oplysninger til at levere forskellige rapporter til udpegede afdelinger.
4) visualisering, grafik afspejler fragtplaceringsoplysninger, materialebevægelse, arbejdsudstyr, en række statsoplysninger.
5) Overhold princippet om først-i-første-ud af materialer, først-i-første-ud-drift, let vægt på hylden, korteste afstand fra stableren.
6) Den samme slags materiale distribueres rimeligt i mere end to veje, så når en stabler er brudt, kan den anden fjerne materialet.
7) Rimelig implementering af hver stakkes optaget grad.
3, leveringssystem
Professionelt transportudstyr, herunder ruller, kæder, bælte læder, ikke-drevne, bevægelige transportsystemer kan anvendes til elektronik, husholdningsapparater, fødevarer, kemikalier, logistik og levering og distribution af produkter. I forskellige logistikplaner kan planlægningen baseres på proceslayout, brugen af forskellige typer ruller eller kædetransportør og anvendelse af forskellige hjælpeanordninger, materialet til at fuldføre den kontinuerlige transport, akkumulering, væltning, sub-fattigdom, sammenflydelse, forbedring og snart. Med pc-programstyresystem og CPU-styringssystem kan betragtes som et komplet sæt af automatiserede transportsystemer.
4, digital picking system
Med udviklingen af økonomi og produktion har cirkulationen tendens til at være flere sorter og mindre mængder. Derfor vil de typer og mængder varer, der leveres af forskellige logistikdistributionscentre, stige kraftigt. Opgaven med at sortere varer er meget vanskelig, og sorteringsoperationen er blevet et vigtigt arbejdsforbindelse. Selvfølgelig med stigningen i sorteringsmængden afhænger forøgelsen af plukningspunkter, afkortningen af pluk responstid og forbedring af servicekvaliteten på almindelige sorteringsmetoder, såsom "indkaldelse af valg og så videre, ikke at kunne opfylde kravene af store distributionskrav. I henhold til markedets efterspørgsel er det meget presserende at udvikle et elektronisk etiketassisteret sorteringssystem til stablede rulletrafikbånd, der har en bufferkapacitet og kan være direkte forbundet med produktionsstrømmen opstrøms og nedstrøms for meget at forbedre pickinghastigheden og reducere plukfrekvensen.
Dataplukningssystem (i det følgende benævnt DPS) er et computerstøttet papirløs plukningssystem. Princippet er at erstatte valglisten med LED-elektroniske tags installeret på hver hylde af hylderne. Brugen af computerstyring vil bestiller Informationen sendes til den elektroniske etiket for at styre plukpersonalet for at færdiggøre plukningen korrekt, hurtigt og nemt. Når plukningen er færdig, skal du trykke på bekræfteknappen for at afslutte plukningen. Computer overvåger hele processen og automatiserer regnskabsprocessen.
Digital picking system består af mobile hylder, elektroniske tags, stablet rulletransportør, stregkodelæser, ledelses- og overvågningssystem med følgende systemfunktioner:
1), det elektroniske mærke ved hjælp af avanceret signalsynteseteknologi, bæres kommunikationssignalet på effektbølgeformen, brugen af rustfrit stål lysstyretransmissionskraft og datasignaler, ledninger kun to kerner, alle elektroniske tags er parallelle i en linje, samlet forbindelse til adgangskassen I de lavere ledningskostnader.
2), vedligeholdelse af systemet er simpelt. I RFID-systemet er der installeret en nuladresse-tag, som kan overvåge driftsstatus for hele DPS-systemet i realtid. Når en fejl opstår, viser nuladresse-mærket straks adressen på den defekte mærke og årsagen til fejlen til operatøren. Deltag i behovet for at udskifte de defekte elektroniske mærker, du behøver ikke slukke for strømmen, direkte varm swap operation.
3) Stabelrullebåndet giver tilstrækkelig bufferkapacitet. Når en materielkasse stoppes og stoppes af en prop i et valgt arbejdsområde, fungerer de øvrige dele normalt normalt. Kan let dockes med produktionslinjen.
4), flere sorteringsarbejdsområder parallelle operationer.
5) Når kassen er kommet ind i transportbåndet, hvis der ikke er nogen plukopgave i et arbejdsområde, leveres informationen automatisk til det næste arbejdsområde, så plukpersonalet er klar.
6), gennemførelse af ydelser
(1) forbedre pickinghastigheden og effektiviteten, reducer fejlfrekvensen for plukfeil. Med let at forstå visuel lagring letter den elektroniske etiket picking-operationer som tre enkle handlinger med at "se, plukke og trykke." Reducer tiden for at vælge personale til at tænke og dømme, for at reducere afhentningsfejlfrekvensen og spare tid til at finde det sted, hvor varerne er gemt.
(2) at forbedre effektiviteten af shipping logistik.
(3) reducere driftsomkostningerne. Ud over forbedringen af pluk effektivitet, på grund af den reducerede færdighed, der kræves til plukning, har personale ikke brug for særlig træning for at komme i gang. Med henblik herpå kan vi introducere deltidsansatte til at reducere lønomkostningerne.
Logistikudstyr fabrikanter i de tekniske standarder til internationale par, nøje sporing af verdens mest avancerede logistik teknologi, analyse af markedets efterspørgsel, kontinuerlig innovation, udvikling af nye produkter, til at opfylde behovene i udviklingen af den indenlandske logistikindustrien, produkter og virksomheder vil have vitalitet. Nitto virksomheder og Sydkoreas Samsung logistik og Japans AIOI logistik system Co, Ltd organiseret en omfattende runde af tekniske samarbejde organisationer til at absorbere den avancerede internationale logistik teknologi, integrerede indenlandske logistik udvikling funktioner, har udviklet sig med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder af automatiserede lager systemer og digital picking system af logistik udstyr system.
www.jracking.com
